液体ろ過用のステンレス鋼ワイヤーメッシュの選び方

液体ろ過に適したステンレス鋼ワイヤー メッシュを選択することは、実際に指定するまでは簡単そうに見えます。 2 つのサプライヤーが「200 メッシュ」と見積もって、意味のある異なる濾過挙動を備えた布地を提供する可能性があります。メッシュ数だけでは、線径、織りタイプ、実際に濾過を行う開口部については何も語らないからです。

このガイドでは、フィルター メッシュが実際に機能するかどうかを決定する 4 つの決定事項について説明します。ミクロン評価、織りタイプ、材質グレード、そして形状メッシュは付属しています。また、設置時にメッシュのパフォーマンスが低下する原因となる仕様上の間違いもカバーします。

▌決定 1- メッシュ数ではなく、ミクロン評価から始めます

ミクロン (μm) は 1 ミリメートルの 1,000 分の 1 です。フィルター媒体のミクロン評価は、フィルター媒体が保持する粒子のサイズを表します。数値を指定する前に、次の 2 つの条件が重要です。

• 公称定格は、メッシュが指定されたサイズを超える粒子の高い割合 - (通常 90 ～ 98 質量%) - を保持していることを意味します。織られた開口部は正確な穴ではなく三次元の細孔経路であるため、これが織られたワイヤ メッシュの評価方法です。-

• 絶対評価は、指定されたサイズを超えると実質的に 100% の保持率を意味します。織メッシュには絶対的な評価はありません。プロセスに - 医薬品最終濾過、重要な水圧保護 - が必要な場合は、焼結メッシュラミネートまたは織布ではなく膜です。

ほとんどの工業用液体業務では、公称定格で完全に適切であり、それを指定する必要があります。

目標数値の健全性をチェックするには、ミクロンを物理的なものに固定すると役立ちます。{0}

▌決定 2- メッシュ数とマイクロン: それらの関係

メッシュ数は、直線インチあたりの開口部の数です。これは製造上の説明であり、濾過性能の値ではありません。開口部 - ワイヤ間の実際の開口部 - はメッシュ数の両方に依存しますそして線径:

口径 (μm)=25.4 ÷ メッシュ数 − 線径 (μm)

異なる線径で織られた 2 つの 100 メッシュの布は異なる開口部を持ち、したがって濾過性能も異なります。これが、「100 メッシュ」のみを示す仕様が不完全である理由であり、真剣なサプライヤーが常にメッシュ数を見積もる理由です。と共に線径。

標準的な平織ステンレス鋼の一般的な値:

オープンエリアが重要な理由。開口面積とは、布地表面のうち実際に開いている部分の割合です。これは流量を直接制御します。スペックシート上では両方が似ているように見えても、開口面積 47% のメッシュは、同じ圧力降下で開口面積 27% のメッシュのおよそ 2 倍の流量を通過します。細かくするとオープンエリアが減少し、その代償として処理量や清掃頻度が高くなります。

実際的な意味:プロセスで実際に必要なメッシュよりも細かいメッシュを指定しないでください。ミクロン単位でステップダウンするたびに、フローにコストがかかります。一般的で効果的なアプローチは、段階的濾過です。-粗い 40 メッシュのプレスクリーンで、より細かい 200 メッシュの最終段階を保護します。これにより、細かいメッシュが早期に目詰まりするのを防ぎ、耐用年数を大幅に延長します。

標準範囲にわたるフルメッシュ-から-ミクロンへの変換表については、液体フィルター用ステンレス金網製品ページ。

▌決定 3- 織りのタイプ: 平織り、ツイル、またはダッチ?

織り方によって、細孔の形状、強度、メッシュがフィルターケーキをどれだけ簡単に放出できるかが決まります。 3 つのファミリーが基本的にすべての流動的な業務をカバーします。

平織り- 1 つのワイヤが上に、1 つのワイヤが下にあります。正方形で均一性の高い開口部と、あらゆる織りの中で最も高い開口面積を実現します。これは最も正確で、最も自由に流動するオプションであり、濾過、ふるい分け、粗い前ろ過、およびより細かい媒体の下の支持層としてのデフォルトの選択肢です。-その制限は、非常に細かい番手での強度です。約 80 μm 未満では、平織りは繊細になります。

ツイル織り- 各ワイヤは 2 つ上と 2 つ下を通過します。これにより、同じメッシュ数でより重いワイヤが可能になり、機械的強度が著しく向上し、脈動流下での耐屈曲性が向上します。メッシュが振動、圧力サイクル、または研磨スラリーに耐える必要がある場合、および最大精度よりも強度が重要な場合は、ツイルを選択してください。

オランダ織り- 本の粗い縦糸と細い横糸がしっかりと詰め込まれており、四角い穴ではなくくさび形の細孔経路が形成されます。-これは、微細な液体ろ過を実用化する構造です。同等の口径の平織りよりもはるかに優れた強度で、非常に微細な保持率を保持します。 3 つの亜種が存在します。

• プレーンダッチ- フィルターエレメント、キャンドルフィルター、および精密研磨作業の標準。

• ツイルダッチ- 利用可能な最高のワイヤ密度と最も細かい開口部。普通のダッチでは回避される高圧精密ろ過に使用されます。-

• 逆ダッチ- の細い縦糸と粗い横糸により、スループットと耐久性の両方が必要な場合に、高強度でより高い流量が得られます。

オランダ織りのトレードオフはオープンエリアです。通常は約 10～20% ですが、平織りの場合は 30～47% です。保持力と強さを獲得し、流れを放棄します。これは通常、細かい濾過にとっては正しいトレードですが、粗い濾過にとっては間違ったトレードです。

簡単な決定ルール:

▌決定 4- 材料グレード: 304、316、または 316L?

ほとんどの液体濾過業務では、材料の選択は次のような基準によって決まります。腐食、温度ではありません。この用途のステンレス鋼グレードは、液体サービスで遭遇する温度をはるかに超える温度に快適に耐えます。実際にフィルタ メッシュの寿命を終えるのは、孔食、隙間腐食、溶接部の腐食です。-

それを決めるのは塩化物問題だ。液体に塩化物が含まれている場合-、海水、塩水、多くのプロセス化学物質、塩素化都市水- 304でさえ穴が開きます。フィルターメッシュに穴が開くということは、ろ過を完全にバイパスするピンホールを意味します。 316Lをご指定ください。等級プレミアムは、使用中に故障したフィルターエレメントのコストと比較すると少額です。

メッシュの場合溶接されたエレメントまたはバスケットに入れる場合は、低炭素グレード（304L または 316L）を使用してください。-標準グレードでは、熱の影響を受ける部分が鋭敏になり、溶接部分の耐食性が失われる可能性があります。-

▌決定事項 5 - どのようなフォームが必要ですか?

同じ布地をいくつかの方法で提供でき、事前にフォームを指定することでやり直しを避けることができます。

• ロール- は標準的な供給形式で、通常は 1 m × 30 m、幅は 0.6 m ～ 2.0 m です。

• 切片とディスク- は、既存のフィルターハウジング、ストレーナー、バスケットフィルターの媒体を交換します。

• チューブとシリンダーキャンドルとカートリッジの要素の - シーム-溶接またはシームレス。

• 完成した要素エンド キャップ、フランジ、サポート ケージを備えた - 個の溶接アセンブリが図面に基づいて作成されます。

既存のメディアを置き換える場合は、通常、仕様を言葉で説明するよりも、サンプルまたは図面を送信する方が早くて確実です。

▌避けるべき 5 つの仕様上の間違い

1. 線径を含まないメッシュ数を指定します。上に示したように、絞りは両方に依存します。 「200メッシュ」のみの見積りはろ過仕様ではありません。

2. 「メッシュ評価」が「絶対評価」と等しいと仮定します。織メッシュは公称値です。プロセスで絶対的な保持が本当に必要な場合は、代わりに焼結ラミネートを指定すると、より多くの費用がかかることが予想されます。

3. 細かさを指定しすぎています。-開口部をミクロン単位で諦めると、開口面積と流量が犠牲になります。 100 メッシュでプロセスが満たされるところを 400 メッシュに指定すると、フィルターがすぐに目詰まりし、定期的な洗浄が必要となり、不必要に高い圧力降下で動作することを意味します。

4. 塩化物含有流体で安価であるため、304 を選択します。-孔食によりピンホールが発生し、フィルターが完全に破壊されます。これは、私たちが確認しているフィルター メッシュの早期破損の最も一般的な原因です。

5. 差圧と逆洗は無視します。低圧で定格を維持するメッシュは、高い差圧や逆洗サイクルの繰り返しによって変形し、開口部が開く可能性があります。任務に積極的な逆洗が含まれる場合は、仕様段階でその旨を伝えてください - それにより、どの織りが適切であるかが変わります。

▌簡単な選択チェックリスト

見積もりをリクエストする前に、次の 6 つの回答を用意しておくと役立ちます。

1. 目標ミクロン評価- 名目、絶対的な保持が本当に必要かどうか。

2. 流体化学-水-ベース、油、溶剤、酸、アルカリ。あらゆる塩化物含有量。

3. 使用温度と圧力- にはメッシュ全体のピーク差圧が含まれます。

4. 必要流量- これにより、実際にどこまでうまくできるかが制限されます。

5. 洗浄方法- 逆洗、CIP、超音波、または使い捨て。

6. 形状と寸法- ロール、ディスク、チューブ、完成した要素、可能な場合は図面付き。

サプライヤーは通常、これら 6 つのポイントだけでグレードと織りを推奨できます。これらがなければ、どんな推奨も推測にすぎません。

▌よくある質問

メッシュ数が高いほど常に濾過が優れているのでしょうか?

必ずしもそうとは限りません。メッシュが大きいほど保持力は細かくなりますが、開口面積が小さくなるため、流量が減少し、洗浄頻度が増加します。適切なメッシュは、濾過要件を満たす最も粗いメッシュです。

織金網は絶対ミクロン定格を達成できますか?

いいえ。織メッシュは細孔経路が三次元であるため、名目上の評価を維持します。-。絶対的な保持力を得るには、制御された細孔構造により真の絶対評価が得られる焼結メッシュ ラミネートを使用します。

どのようなオープンエリアを探せばよいでしょうか?

それは任務によります。平織りは通常 30～47% で、高流量のひずみに適しています。-オランダ織りは流量が約 10 ～ 20% - 低くなりますが、圧力濾過に必要な強度と優れた保持力を備えています。

304 ではなく 316L が必要かどうかはどうすればわかりますか?

塩化物を検査します。流体が海水、塩水、塩素化プロセス流、または酸やアルカリを含む場合は、316L と指定します。淡水、飲料、マイルドな食品液体には 304 が適切であり、より経済的です。

316 メッシュをフィルターエレメントに溶接できますか?

溶接加工には 316 ではなく 316L を使用してください。低炭素グレードは、熱影響部の鋭敏化に耐性があり、溶接後も耐食性を維持します。-

フィルターメッシュはどれくらいの頻度で交換する必要がありますか?

固定間隔はありません -。液体の負荷、差圧、洗浄方法によって異なります。実際の指標は性能です。洗浄しても元の圧力降下で元の流量が回復しなくなった場合、メッシュは寿命に達しています。

指定する準備はできていますか?目標のミクロン定格、流体の化学的性質、動作温度をお知らせください。お客様の用途に合わせたグレードと織りを推奨します。私たちのを参照してください液体フィルター用ステンレス金網またはサンプルまたは図面をお送りいただければ、それに合わせます。