耐酸性、耐アルカリ性、耐熱性、耐摩耗性などの性能があり、主に鉱業、石油、化学、食品、医薬品、機械製造などの産業で使用されています。
主な機能
1. 酸およびアルカリ環境条件下でのふるい分けおよびろ過に使用されます。 石油産業は泥網、化学化学繊維産業のふるいフィルター、酸洗浄のための電気メッキ産業です。
2. 鉱業、石油、化学工業、食品、医薬品、機械製造などの産業に使用されます。
3. エアコン、清浄機、レンジフード、エアフィルター、除湿機、集塵機などに使用され、さまざまなろ過、除塵、分離の要求に適しています。
1) 空気溶性接着剤の粒子のサイズ
フィルターがより多くの異なる粒子を濾過すると、いくつかの濾過機構の影響下で、拡散効果によりより小さな粒子がフィルター材料上に堆積します。 粒子は遮断と慣性のもとで堆積します。 したがって、粒径が小さいものから大きいものに至るにつれて、遮断と慣性効率が徐々に増加します。 このようにして、粒子サイズに関連する効率曲線には最小点が存在します。 粒子サイズの総合効率は最も低くなります。 この粒子はフィルターで捕捉するのが最も難しい粒子です。 一般に、最大針入度ＫＭＡＸまたは最小効率粒径、すなわち最大針入粒径ＤＭＡＸと呼ばれる。 したがって、DMAX をより正確に決定できれば、このサイズの粒子が捕捉できる限り、フィルターは他のサイズの粒子を効果的に捕捉できることがより確実になります。 実験では、走査泳動粒度計は濾過の前後の全スペクトルを分析し、この方法を使用して5μm金属焼結シルクの効率、5μm金属焼結シルクメッシュの効率と粒径を計算します。 0.3 および 0.5 μm 金属フィルター膜。 曲線。 実験データは、粒径 DMAX の最小効率がステンレス鋼フィルター材料の細孔径と特性によって異なることを示しています。 5 μm 金属焼結シルク メッシュの DMAX は 0.4 ～ 0.5 μm の間であり、金属の DMAX は 0.3 ～ 0.5 μm です。フィルター膜はそれぞれ約 0.16 および 0.18 μm です。 DMAXは濾材径が大きくなるにつれて大きくなります。
2) フィルター速度
さまざまな濾過速度では、1-3M/s フィルター速度範囲では、フィルター速度の増加に伴ってフィルター材の効率が低下し、フィルター材の DMAX は、粒子サイズの小さい方向に移動します。フィルター速度の増加。 3022A凝縮核が使用されます。 濾過前後の濾過材の総合効率を計算する方法を直接決定するパーティクルカウンターの結果からも、ある濾過速度範囲内では、濾過速度の増加に伴って濾過材の効率が低下することがわかります。フィルター速度。
